双工位绕线机-欢世纪瑞自动化-双工位绕线机厂家

绕线机影响线圈尺寸的原因

线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的---条件。

1、线圈尺寸问题

   近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45a，线圈绕制完成后b端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。

2、线圈尺寸问题缘由剖析

   当绕线机拉力相关电流值设定为0.45a时，绕制过程中发现，由于拉力太小，双工位绕线机厂家，招致线盘上的导线受力不平均，双工位绕线机，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈b尺寸大于技术请求值。

3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析

   (1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步增大拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46a，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所---，但是依然不契合请求。

   继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47a，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在a ，b端没有明显问隙，4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化契合请求。

   (2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51a时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，双工位绕线机价格，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。    

   由上述可知，当立式绕线机拉力值过小时，线圈绕制完成后，线圈小紧实，导线问有问隙，且b端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼b端尺寸，且小影响导线线规，从而---b端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大，又会招致线圈小契合技术请求。

   由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的，在线圈绕制时，绕线机拉力要调整到对应的匹配值。

全自动绕线机的常见功能和操作方法

一、 起绕位置如何设定

什么是起绕位置？简单的说就是在骨架上开始 绕线的起点，这个位置与线圈的出头及线圈类型有紧密的联系，通常可以通过设备控制系统自带的测量功能来测的相关起绕位置的具体数值；操作人员也可以采用人工方式测量，双工位绕线机供应商，以固作为参考点使用尺具实际测量，设定该点时注意线圈的缠绕方向。

如何让绕线机发挥l大功率

绕线机从传统的手摇式到现在的全自动机型，它的发展提高了电气线圈加工的才能，使绕线工作不再那么的烦琐和低效，运用绕线设备加工的线圈具有排线规整均匀、杰出的成型、贴合度---等长处，本来使用手摇机的功率依托操作人员的劳动，现代机型的功率发扬则需求许多因---决定，下面就来简单分析一下影响的要素：

??一、正确的绕线技术是发扬功率的要害

??在规划线圈技术时就应该要思考怎么便利操作和加工，绕线技术的拟定就显的尤为重要，合理正确的绕线技术能够l大的发扬绕线设备的功率，线圈绕制需求依据技术需求的步序来履行。

??二、绕线参数的调整

??现代绕线设备都有着十分的杂乱的电气控制体系，需要操作人员依据不一样的绕线技术作设定，正确的技术参数设定能够让绕线设备发扬l大的功率，也能够使绕制的线圈漂亮和规整。

??三、其它影响绕线设备发扬功率的要素

??自动绕线机具有十分杂乱的控制体系和辅佐体系，任何一个环节出现问题都会影响设备的功率和正常工作，主要有张力设定、模具的有用固定等。

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